不銹鋼緊固件具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，高質(zhì)量的外觀和形象，較高的強(qiáng)度之間，易于制作和焊接，不需要涂漆、電鍍或熱處理，可以100%的回收再利用等特性。無(wú)論是在制造、使用和處理時(shí)對(duì)環(huán)境的影響和負(fù)擔(dān)都是最小的。固然初始本錢(qián)較高，壽命周期本錢(qián)較低，但卻是最節(jié)省的零部件解決方案。

1、緊固件中的鎳元素使用

  緊固件在使用不銹鋼為材質(zhì)的過(guò)程中，曾經(jīng)較為依靠鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價(jià)格上漲的情況下，緊固件的價(jià)格也受到了較大影響。緊固件的生產(chǎn)企業(yè)為了減緩本錢(qián)壓力，進(jìn)步緊固件的競(jìng)爭(zhēng)能力，特別尋找了替換材料，生產(chǎn)了低鎳型的不銹鋼緊固件。

2、緊固件的不銹鋼磁性題目

  緊固件假如使用不銹鋼作為主要材質(zhì)，則還要了解一下不銹鋼本身的磁性題目。不銹鋼一般來(lái)說(shuō)是被以為不具有磁性的，但是實(shí)際上奧氏體系列材料經(jīng)過(guò)一定加工工藝后，是有可能出現(xiàn)一定磁性的，不過(guò)假如就此以為磁性是判定不銹鋼緊固件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)也是不正確的。這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法。奧氏體是無(wú)磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體SUS304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。要想完全消除上述原因造成的304不銹鋼的磁性，不銹鋼彈片可通過(guò)高溫固溶處理開(kāi)恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全是同一級(jí)別的，也就是說(shuō)304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304不銹鋼或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)。

我司常用的不銹鋼材料為：201：1Cr17Mn6Ni5N，304：0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)

兩者都是奧氏體不銹鋼，其兩種基本化學(xué)成分：

201碳含量高，不大于0.15%；304中碳含量不大于0.08%；

201錳含量為7.5%，304中錳含量2%；

201中鉻含量16%~18%，304中Cr含量18%~20%；

201   中  鎳  含 量  為 3.5~5.5%，304  中  鎳  含 量  8~12%。

不銹鋼緊固件使用常識(shí)：

   緊固件使用者經(jīng)常會(huì)反映：為何不銹鋼緊固件有時(shí)會(huì)有鎖死的問(wèn)題，而在使用碳鋼緊固件時(shí)并不常發(fā)生類似現(xiàn)象，是不是不銹鋼緊固件材質(zhì)較軟，碳鋼緊固件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬的原因呢？沒(méi)錯(cuò)！不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)上的差別。不銹鋼具有較好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定的差距。奧氏體不銹鋼牌號(hào)316頭標(biāo)A4-80的硬度實(shí)際上只能達(dá)到相當(dāng)于碳鋼硬度等級(jí)的8.8級(jí)。然而，這種說(shuō)法只能說(shuō)是對(duì)了一半。

    鎖死（Thread Galling,或稱咬死）常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防銹蝕的特性，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層（以?shī)W氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來(lái)防止進(jìn)一步更深入的銹蝕，當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會(huì)破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)黏著現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)（通常不超過(guò)一圈完整牙徑），將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無(wú)法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短的幾秒種，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一步。

產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因

（1）沒(méi)有正確選擇產(chǎn)品 

    在使用前應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否滿足使用需求（如螺絲的抗拉強(qiáng)度和螺帽的安全負(fù)荷）。另外，螺絲的長(zhǎng)度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽一到兩個(gè)牙距為準(zhǔn)。

（2）減少摩擦系數(shù)

牙紋粗糙或有異物沾粘如有焊點(diǎn)及其它金屬屑夾在牙紋間，常會(huì)導(dǎo)致鎖死。

（3）正確操作方法

    a.用力太過(guò)或上鎖速度過(guò)快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。因?yàn)殡妱?dòng)扳手常導(dǎo)致上鎖速度過(guò)快，溫度急速上升而鎖死。

    b.施力方向角度錯(cuò)誤，螺帽必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合。切勿傾斜。

    c.未使用墊圈 墊圈/擋圈的使用能有效防止鎖過(guò)緊的問(wèn)題。

防止不銹鋼緊固件鎖死的預(yù)防拈花措施

    1， 在使用不銹鋼緊固件時(shí)，是否總是以固定的轉(zhuǎn)速來(lái)鎖螺帽？

如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼產(chǎn)品工藝的使用者，應(yīng)請(qǐng)教您的供應(yīng)商有關(guān)不銹鋼的相關(guān)特性。一般來(lái)說(shuō)，減緩上鎖的速度就能大幅地減少（甚至完全避免）鎖死的機(jī)會(huì)。因?yàn)椋瑹崮艹０l(fā)生在上鎖的時(shí)候，所以，當(dāng)熱能增加，鎖死的機(jī)率也將增加。在使用時(shí)，鎖上不銹鋼緊固件的速度應(yīng)低于鎖上碳鋼的速度。

    2， 在上鎖前是否先潤(rùn)滑螺絲或螺帽

如果回答為“否”，可建議使用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉來(lái)潤(rùn)滑內(nèi)外牙紋，以減少鎖死發(fā)生?？弁＃–oating）也是一種有效的潤(rùn)滑方式。經(jīng)過(guò)扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤(rùn)滑膜。

    3， 是否選用同一種材質(zhì)等級(jí)的螺絲及螺帽？

如果答案為是，可以建議搭配使用不同等級(jí)的螺絲與螺帽，如304配316等等 。但要注意所選用的不銹鋼等還是要符合自身防銹耐蝕的需求。

另外，在鎖緊法蘭盤(pán)時(shí)是最常出現(xiàn)鎖死的案例。假設(shè)您已經(jīng)注意并且依照上述的各項(xiàng)要點(diǎn)行事。包括使用墊圈螺帽（也可以建議使用較長(zhǎng)的螺帽，如GB6170或DIN934）,對(duì)角順序上螺帽，緩慢地依序旋至遷當(dāng)緊度等等，倘 若還是無(wú)法解決，常在預(yù)鎖后就卸不下來(lái)，最后，只好請(qǐng)您 在預(yù)鎖法蘭盤(pán)裝置時(shí)先暫使用碳鋼螺帽，等到最后正式上鎖時(shí)再使用不銹鋼螺帽，在美觀耐銹與不不鎖之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)。

安全扭矩表（以下數(shù)據(jù)僅供參考）單位N.m